在液體灌裝生產中，滴漏問題不僅造成物料浪費，更可能污染包裝容器、輸送帶和車間環境，影響產品品質和企業形象。廣州邁馳包裝設備有限公司深耕灌裝技術，推出的自動稱重灌裝機采用多重防滴漏設計，為企業打造潔凈、高效的灌裝解決方案。

防滴漏技術，杜絕二次污染

邁馳MC-ZX-8T型自動稱重灌裝機配置了防滴漏灌裝頭，灌裝結束后，灌裝頭內部的回吸裝置可將殘留液體吸回管路，確保灌裝頭外壁無液體殘留。同時，灌裝頭采用可升降設計，灌裝時下降至瓶口，灌裝結束后上升，避免與瓶口接觸產生的滴漏。經實測，設備運行1000小時后，灌裝區域無明顯液體殘留。

全密封設計，保障衛生安全

設備接觸液體部件均采用304不銹鋼材質，符合食品級衛生標準。管路系統采用快拆式卡箍連接，無死角設計，便于清洗消毒。對于需要CIP清洗的用戶，設備可配置自動清洗系統，一鍵啟動即可完成管路、灌裝頭、料箱的自動清洗，無需人工拆卸。

應用場景：食品與醫藥領域

• 調味品行業：醬油、醋、蠔油等粘稠液體灌裝
• 醫藥行業：糖漿、口服液、消毒液等藥品灌裝
• 乳制品行業：酸奶、牛奶、乳飲料等液體灌裝

灌裝過程：潔凈與精準并重

1. 空瓶檢測與剔除：設備配置空瓶檢測傳感器，無瓶或倒瓶自動剔除，避免誤灌
2. 潛入式灌裝：灌裝頭深入瓶底，從底部緩慢注液，減少泡沫和飛濺
3. 防滴漏收尾：灌裝結束后，回吸裝置啟動，確保灌裝頭無殘留

痛點解決：滴漏與清洗難題

痛點1：灌裝頭滴漏，污染瓶身和輸送帶
解決方案：邁馳自動稱重灌裝機采用防滴漏灌裝頭配合回吸裝置，灌裝結束后自動回吸殘留液體，從源頭杜絕滴漏。

痛點2：設備清洗不徹底，存在衛生隱患
解決方案：設備管路采用快拆式卡箍連接，無死角設計，可徹底清洗。配置CIP自動清洗系統，滿足食品、醫藥行業衛生要求。